Đơn vị cung cấp FFU – Bộ lọc khí phòng chiết rót mỹ phẩm đạt GMP

1. FFU là gì? Vì sao quan trọng trong phòng chiết rót mỹ phẩm GMP?

Khái niệm và cấu tạo FFU (Fan Filter Unit)

FFU (Fan Filter Unit) là thiết bị lọc khí tích hợp quạt gió và bộ lọc hạt siêu mịn, thường được lắp đặt trên trần của phòng sạch. Cấu tạo của một FFU gồm ba thành phần chính:

• Quạt gió (fan): Tạo luồng khí cưỡng bức đi qua bộ lọc
• Bộ lọc HEPA/ULPA: Loại bỏ tới 99.99% – 99.9995% bụi mịn, vi sinh vật
• Khung vỏ: Thường làm bằng inox hoặc thép sơn tĩnh điện, chống ăn mòn

Thiết bị này hoạt động độc lập và tuần hoàn liên tục, đảm bảo duy trì độ sạch ổn định cho không gian sử dụng.

Vai trò của FFU trong phòng chiết rót mỹ phẩm

Trong quy trình chiết rót mỹ phẩm – nơi sản phẩm tiếp xúc trực tiếp với môi trường – bất kỳ hạt bụi, vi sinh hay tạp chất nào cũng có thể làm nhiễm bẩn và ảnh hưởng đến chất lượng thành phẩm. FFU giúp:

• Tạo môi trường sạch đạt chuẩn ISO Class 5–8 tùy khu vực
• Ngăn ngừa nhiễm vi sinh vật trong không khí
• Duy trì áp suất dương, tránh không khí bẩn xâm nhập
• Bảo vệ sản phẩm và kéo dài tuổi thọ thiết bị chiết rót

GMP yêu cầu gì về kiểm soát không khí trong phòng chiết rót?

Trong tiêu chuẩn GMP (Good Manufacturing Practices), kiểm soát môi trường là yếu tố bắt buộc – đặc biệt tại các khu vực chiết rót, đóng gói vô trùng. Một số yêu cầu nổi bật:

• Không khí phải được lọc sạch qua HEPA
• Áp suất, nhiệt độ, độ ẩm phải được kiểm soát liên tục
• Luồng khí 1 chiều hoặc áp suất dương tại phòng chiết rót
• Không được để xảy ra chênh lệch lớp sạch gây đảo ngược luồng khí

FFU là giải pháp hiệu quả để đáp ứng các yêu cầu trên mà không cần đầu tư hệ thống AHU phức tạp.

Vì sao FFU là thiết bị không thể thiếu?

• Dễ lắp đặt – phù hợp cả hệ thống mới và cải tạo
• Tiết kiệm điện năng so với hệ thống xử lý trung tâm
• Đảm bảo độ sạch ổn định theo thời gian
• Hỗ trợ doanh nghiệp đạt chứng nhận GMP, ISO 22716
  

Đối với nhà máy mỹ phẩm, đặc biệt trong giai đoạn chiết rót – nơi yêu cầu vô trùng và độ sạch cao – việc sử dụng FFU không chỉ là lựa chọn mà là tiêu chuẩn bắt buộc.

Xem thêm: Bảng giá mới nhất của FFU Fan Filter Unit dùng trong nhà máy Mỹ phẩm

2. Các tiêu chí chọn FFU cho phòng chiết rót mỹ phẩm

Để đảm bảo phòng chiết rót mỹ phẩm đạt chuẩn GMP, doanh nghiệp cần lựa chọn FFU phòng sạch dựa trên các tiêu chí kỹ thuật phù hợp với yêu cầu về độ sạch, độ bền và khả năng vận hành ổn định trong môi trường sản xuất liên tục. Dưới đây là 5 yếu tố quan trọng:

Hiệu suất lọc (HEPA/ULPA) – Đảm bảo độ sạch Class 100–100,000

• FFU phải được trang bị bộ lọc HEPA (High Efficiency Particulate Air) hoặc ULPA (Ultra Low Penetration Air).
• Hiệu suất lọc tối thiểu:
• HEPA H13: ≥99.99% với hạt ≥0.3µm
• HEPA H14: ≥99.995%
• ULPA: ≥99.9995% với hạt ≥0.12µm
• Phù hợp với các cấp độ sạch từ ISO Class 5 đến Class 8 (tương đương Grade A–D theo GMP).

Độ ồn, lưu lượng gió và áp suất tĩnh

• Lưu lượng gió phổ biến: 800 – 1500 m³/h, tùy theo diện tích phòng và yêu cầu cấp khí.
• Áp suất tĩnh cao giúp đảm bảo luồng khí đi qua lọc đều, không bị suy giảm hiệu suất.
• Độ ồn ≤ 50 dB: đảm bảo môi trường làm việc yên tĩnh, tránh ảnh hưởng đến nhân sự vận hành.

Vật liệu cấu tạo – Bền bỉ và chống ăn mòn

• Hai loại vật liệu phổ biến:
• Inox 304: chống gỉ, dễ vệ sinh, phù hợp môi trường có độ ẩm cao
• Thép sơn tĩnh điện: giá thành hợp lý, chống oxy hóa tốt
• Vật liệu phải có bề mặt nhẵn, không sinh bụi, không phản ứng hóa học với môi trường

Kích thước đồng bộ với hệ trần phòng sạch

• Kích thước tiêu chuẩn thường dùng: 1175 x 575 mm hoặc 1175 x 1175 mm
• FFU cần đồng bộ với module trần (ceiling grid) của phòng sạch để đảm bảo luồng khí không bị rò rỉ
• Có thể tùy chỉnh kích thước theo thiết kế nhà máy

Tiết kiệm năng lượng và dễ bảo trì

• Quạt DC tiết kiệm điện hơn so với quạt AC truyền thống
• Thiết kế module giúp thay lọc nhanh, không làm gián đoạn dây chuyền
• Có thể tích hợp bộ điều khiển tốc độ gió, giám sát áp suất từ xa

Xem thêm: FFU Fan Filter Unit tuân thủ tiêu chuẩn GMP-EU khác gì so với GMP-WHO

3. VCR – Đơn vị cung cấp FFU uy tín cho ngành mỹ phẩm

Là một trong những đơn vị tiên phong trong lĩnh vực giải pháp phòng sạch, VCR tự hào là nhà cung cấp FFU hàng đầu, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu khắt khe của ngành sản xuất mỹ phẩm đạt chuẩn GMP và ISO 22716.

Kinh nghiệm triển khai FFU cho các nhà máy mỹ phẩm chuẩn GMP/ISO

• VCR đã triển khai hàng trăm dự án phòng chiết rót, đóng gói, phòng sạch Class 100 – 10.000 cho các thương hiệu mỹ phẩm nội địa và quốc tế.
• Hiểu rõ các yêu cầu đặc thù của ngành mỹ phẩm như kiểm soát vi sinh, áp suất dương, vùng vô trùng chiết rót.
• Đội ngũ kỹ thuật nhiều năm kinh nghiệm, tư vấn tối ưu theo từng mô hình nhà máy.

FFU đạt chuẩn ISO 14644 – Hiệu suất cao, vận hành ổn định

• Sản phẩm FFU do VCR cung cấp được kiểm định độc lập theo tiêu chuẩn ISO 14644-1, đảm bảo chất lượng không khí sạch trong quá trình vận hành.
• Hiệu suất lọc lên đến 99.9995% (HEPA/ULPA), đáp ứng các khu vực Grade A – B trong nhà máy mỹ phẩm.
• Vận hành êm ái, độ ồn thấp, tiết kiệm điện năng nhờ sử dụng quạt DC cao cấp.

Thiết kế – Lắp đặt đồng bộ theo yêu cầu thực tế

• VCR cung cấp dịch vụ khảo sát hiện trạng, lên bản vẽ layout FFU theo hệ trần và cấp độ sạch yêu cầu.
• Thi công – lắp đặt nhanh chóng, không ảnh hưởng dây chuyền sản xuất đang vận hành.
• Hỗ trợ tích hợp với hệ thống lọc trung tâm (AHU), điều khiển tốc độ gió, cảm biến áp suất.

Cam kết bảo hành – hậu mãi trên toàn quốc

• Bảo hành thiết bị từ 12–24 tháng, hỗ trợ kiểm tra định kỳ, thay lọc theo khuyến cáo.
• Hệ thống kỹ thuật viên phân bổ khắp 3 miền, sẵn sàng hỗ trợ 24/7 khi có sự cố phát sinh.
• Cung cấp linh kiện, lọc thay thế chính hãng, đảm bảo tuổi thọ và hiệu suất thiết bị.

Xem thêm: Đơn vị cung cấp FFU – Fan Filter Unit đạt chuẩn GMP tại Việt Nam

4. Các dòng FFU phù hợp cho phòng chiết rót mỹ phẩm

Tùy theo yêu cầu về cấp độ sạch, cấu trúc trần và thiết kế dây chuyền chiết rót, doanh nghiệp có thể lựa chọn các dòng FFU khác nhau để tối ưu hiệu suất vận hành và chi phí đầu tư. Dưới đây là 3 dòng sản phẩm tiêu biểu do VCR cung cấp, phù hợp với nhà máy mỹ phẩm đạt chuẩn GMP.

Bảng so sánh các dòng FFU phổ biến

Đặc điểm nổi bật của từng dòng

• FFU VCR-H13:
  Phù hợp với các khu vực Class 1000 – 10.000, thường dùng trong phòng chiết rót hoặc khu vực tiền vô trùng. Vật liệu inox 304 giúp dễ vệ sinh, chống ăn mòn.
• FFU VCR-H14:
  Hiệu suất lọc cao hơn, thích hợp cho các khu vực yêu cầu nghiêm ngặt hơn về độ sạch như vùng chiết rót vô trùng. Giá thành hợp lý nhờ sử dụng vật liệu thép sơn.
• FFU ULPA:
  Lý tưởng cho Grade A/B – khu vực cực kỳ nhạy cảm trong dây chuyền mỹ phẩm. Có thể tùy chỉnh kích thước, lưu lượng theo thiết kế nhà máy. Đáp ứng môi trường Class 100 trở lên.

Xem thêm: FFU phòng sạch: Cách tính lưu lượng khí theo diện tích phòng

5. Hướng dẫn bảo trì và thay lọc FFU đúng cách

Để đảm bảo hệ thống FFU luôn vận hành ổn định và duy trì độ sạch đạt chuẩn GMP trong phòng chiết rót mỹ phẩm, doanh nghiệp cần xây dựng quy trình bảo trì – thay lọc định kỳ khoa học và nghiêm ngặt. Dưới đây là các hướng dẫn cần thiết:

Chu kỳ thay lọc HEPA/ULPA: 6 – 12 tháng tùy điều kiện

• Với môi trường sản xuất mỹ phẩm thông thường: nên thay lọc HEPA sau 12 tháng vận hành liên tục.
• Với khu vực chiết rót vô trùng hoặc có nguy cơ ô nhiễm cao: nên rút ngắn chu kỳ còn 6 – 9 tháng.
• Không nên tái sử dụng lọc cũ vì sẽ làm giảm hiệu quả lọc, ảnh hưởng chất lượng sản phẩm.

Kiểm tra lưu lượng và áp suất chênh thường xuyên

• Gắn đồng hồ đo áp suất vi sai (pressure gauge) để theo dõi áp suất trước và sau lọc.
• Nếu áp suất chênh vượt ngưỡng cho phép (thường >250 Pa): cần kiểm tra và thay lọc ngay.
• Lưu lượng gió sụt giảm bất thường cũng là dấu hiệu bộ lọc bị tắc nghẽn.

Vệ sinh thân máy và động cơ quạt định kỳ

• Tháo lưới bảo vệ và vệ sinh bụi bám bằng khăn mềm, tránh sử dụng hóa chất mạnh.
• Bôi trơn động cơ quạt (nếu cần) và kiểm tra vòng bi, dây nguồn.
• Đảm bảo thiết bị luôn khô ráo, không có nước đọng hoặc bụi tích tụ bên trong.

Lưu ý quan trọng khi thay lọc FFU

• Sử dụng lọc HEPA/ULPA đạt chuẩn ISO – cùng model gốc để đảm bảo tương thích.
• Lắp đúng chiều luồng khí, đảm bảo kín khí tuyệt đối giữa khung và lọc (sử dụng gioăng cao su hoặc keo chuyên dụng nếu cần).
• Sau khi thay lọc, nên test lại hiệu suất và áp suất tĩnh để đảm bảo thiết bị vận hành đúng thông số.

Xem thêm: Cách kiểm tra vận tốc gió của FFU trong phòng sạch ISO

6. FAQ – Câu hỏi thường gặp

Q: FFU có cần thiết cho tất cả các phòng trong nhà máy mỹ phẩm không?

A: Không. FFU chỉ thực sự cần thiết cho các khu vực yêu cầu độ sạch cao, như phòng chiết rót, đóng gói vô trùng hoặc phòng cân nguyên liệu. Những khu vực này là nơi sản phẩm tiếp xúc trực tiếp với môi trường, dễ bị nhiễm vi sinh nếu không kiểm soát không khí chặt chẽ. Với các phòng phụ trợ (kho, hành lang, hành chính...), có thể sử dụng hệ thống lọc thô hoặc AHU là đủ.

Q: Có thể tái sử dụng lọc HEPA sau khi vệ sinh không?

A: Không. Lọc HEPA là loại dùng một lần. Cấu trúc lọc siêu mịn rất nhạy, không thể làm sạch bằng phương pháp thông thường mà không gây hư hỏng. Việc tái sử dụng lọc đã quá hạn có thể khiến hiệu suất lọc giảm mạnh, không còn đảm bảo loại bỏ bụi mịn và vi sinh vật trong không khí – gây rủi ro cho chất lượng sản phẩm.

Q: FFU có gây tiếng ồn lớn không?

A: Không nếu chọn đúng thiết bị. Các dòng FFU chất lượng cao, đặc biệt là dùng quạt DC hiện đại, thường có độ ồn thấp dưới 50 dB, tương đương tiếng văn phòng yên tĩnh. Điều này đảm bảo môi trường làm việc thoải mái cho nhân viên, đặc biệt trong nhà máy mỹ phẩm có thời gian sản xuất kéo dài.

Bạn đang tìm giải pháp kiểm soát không khí đạt chuẩn GMP cho phòng chiết rót mỹ phẩm? VCR cung cấp trọn bộ thiết bị FFU hiệu suất cao, phù hợp mọi cấp độ sạch và thiết kế nhà máy.

Tại sao nên chọn VCR?

• Đội ngũ kỹ thuật chuyên sâu ngành mỹ phẩm

• FFU đạt chuẩn ISO 14644 – hiệu suất lọc HEPA/ULPA cao

• Hỗ trợ thiết kế layout, thi công lắp đặt toàn quốc

• Chính sách bảo hành rõ ràng, linh kiện thay thế sẵn có

Liên hệ:

Hotline: 090.123.9008

Email: [email protected]

Website: https://ffu.com.vn/

Dat VCR