GIỚI THIỆU CHUNG

Trong ngành công nghiệp thực phẩm chức năng, việc đảm bảo môi trường sản xuất sạch và kiểm soát chất lượng không khí là yếu tố quan trọng giúp duy trì chất lượng sản phẩm và đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn. Một trong những thiết bị quan trọng được sử dụng rộng rãi trong phòng sạch chính là FFU Fan Filter Unit.
FFU Fan Filter Unit là một hệ thống lọc không khí tích hợp quạt, giúp tạo ra dòng khí sạch, loại bỏ các hạt bụi siêu nhỏ, vi khuẩn và các tác nhân gây ô nhiễm. Trong môi trường sản xuất thực phẩm chức năng, nơi yêu cầu kiểm soát vi sinh và độ sạch cao, FFU Fan Filter Unit đóng vai trò then chốt trong việc duy trì không gian làm việc vô trùng, tránh nhiễm chéo giữa các sản phẩm.
Với khả năng duy trì chất lượng không khí ở mức tối ưu, FFU Fan Filter Unit không chỉ giúp doanh nghiệp tuân thủ các tiêu chuẩn như GMP, HACCP, ISO 14644, mà còn cải thiện hiệu suất sản xuất, giảm nguy cơ hư hỏng sản phẩm và nâng cao uy tín thương hiệu.

TỔNG QUAN VỀ PHÒNG SẠCH TRONG SẢN XUẤT THỰC PHẨM CHỨC NĂNG

Các yêu cầu về kiểm soát không khí trong sản xuất thực phẩm chức năng
Trong quá trình sản xuất thực phẩm chức năng, việc kiểm soát chất lượng không khí là yếu tố quan trọng giúp đảm bảo sản phẩm không bị nhiễm khuẩn, nhiễm bụi hoặc các tạp chất có hại. Phòng sạch trong ngành này yêu cầu:
  • Kiểm soát mức độ bụi và vi sinh vật trong môi trường sản xuất.
  • Duy trì áp suất dương để ngăn chặn không khí ô nhiễm từ bên ngoài xâm nhập.
  • Kiểm soát độ ẩm và nhiệt độ nhằm duy trì độ ổn định của nguyên liệu và sản phẩm.
  • Đảm bảo lưu thông không khí liên tục bằng cách sử dụng các hệ thống lọc như FFU Fan Filter Unit, HEPA, ULPA.

TỔNG QUAN VỀ PHÒNG SẠCH TRONG SẢN XUẤT THỰC PHẨM CHỨC NĂNG

Những tiêu chuẩn chất lượng liên quan (ISO, GMP, HACCP)
Việc xây dựng và vận hành phòng sạch sản xuất thực phẩm chức năng cần tuân thủ nhiều tiêu chuẩn nghiêm ngặt:
  • ISO 14644-1: Quy định cấp độ sạch của phòng sạch dựa trên số lượng hạt bụi trong không khí.
  • GMP (Good Manufacturing Practice): Đảm bảo quá trình sản xuất thực phẩm chức năng diễn ra trong môi trường kiểm soát chặt chẽ, từ nguyên liệu đến thành phẩm.
  • HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points): Hệ thống phân tích mối nguy và kiểm soát các điểm tới hạn để giảm thiểu nguy cơ nhiễm khuẩn thực phẩm.
Tại sao cần kiểm soát vi sinh, bụi, tạp chất trong quá trình sản xuất?
  • Ngăn ngừa nhiễm chéo: Một lượng nhỏ vi khuẩn hoặc bụi có thể làm hỏng lô sản phẩm và gây thiệt hại lớn.
  • Đảm bảo chất lượng sản phẩm: Tránh sự thay đổi thành phần hóa học do tạp chất trong không khí.
  • Tăng tuổi thọ sản phẩm: Sản phẩm không bị hỏng sớm do nhiễm khuẩn hoặc oxy hóa.
  • Tuân thủ quy định pháp luật: Nhà máy sản xuất thực phẩm chức năng cần đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe để được cấp phép và duy trì uy tín.

KHÁI NIỆM VÀ NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG CỦA FFU FAN FILTER UNIT

FFU Fan Filter Unit là gì?

FFU Fan Filter Unit (Fan Filter Unit) là một thiết bị lọc không khí tích hợp quạt, được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống phòng sạch, đặc biệt trong ngành sản xuất thực phẩm chức năng. Thiết bị này giúp loại bỏ các hạt bụi mịn, vi khuẩn, vi sinh vật và các tạp chất có hại, đảm bảo môi trường không khí sạch đạt tiêu chuẩn.
Thành phần cấu tạo của FFU Fan Filter Unit gồm:
  • Bộ quạt (Fan Unit): Tạo luồng khí đi qua bộ lọc, giúp không khí lưu thông hiệu quả.
  • Bộ lọc HEPA/ULPA: Lọc các hạt bụi siêu nhỏ, đảm bảo không khí sạch đạt tiêu chuẩn ISO 14644-1.
  • Vỏ FFU: Được làm từ thép không gỉ hoặc nhôm để đảm bảo độ bền và khả năng chống nhiễm khuẩn.
FFU Fan Filter Unit đóng vai trò quan trọng trong kiểm soát môi trường không khí, giúp ngăn chặn nhiễm chéo trong quá trình sản xuất thực phẩm chức năng.
FFU FAN FILTER UNIT

Nguyên lý hoạt động của FFU Fan Filter Unit

FFU Fan Filter Unit hoạt động theo nguyên tắc lọc không khí tuần hoàn, loại bỏ bụi bẩn và vi khuẩn, đồng thời duy trì áp suất phòng sạch.
Cơ chế lọc không khí:
  • Không khí từ môi trường bên ngoài hoặc từ hệ thống HVAC được quạt của FFU hút vào.
  • Không khí đi qua bộ lọc HEPA (lọc 99,97% hạt ≥ 0.3 micron) hoặc ULPA (lọc 99,9995% hạt ≥ 0.12 micron).
  • Luồng khí sạch sau khi được lọc sẽ được đẩy xuống khu vực sản xuất, đảm bảo môi trường sạch đạt tiêu chuẩn.
Quy trình khí di chuyển qua bộ lọc:
  1. Không khí bị hút vào từ phía trên FFU.
  2. Đi qua quạt và được điều áp để tạo dòng khí ổn định.
  3. Khí được lọc sạch qua bộ lọc HEPA/ULPA.
  4. Không khí sạch được phân phối xuống khu vực sản xuất theo luồng khí tầng hoặc rối tùy vào yêu cầu phòng sạch.
Hiệu suất lọc của FFU Fan Filter Unit so với hệ thống HVAC truyền thống:
  • FFU Fan Filter Unit hoạt động độc lập và có thể được lắp đặt linh hoạt tại nhiều vị trí.
  • Hệ thống HVAC truyền thống thường có chi phí đầu tư cao hơn và yêu cầu bảo trì phức tạp hơn.
  • FFU Fan Filter Unit giúp tiết kiệm năng lượng nhờ kiểm soát luồng khí cục bộ, giảm tải cho hệ thống điều hòa tổng.

Phân loại FFU Fan Filter Unit

FFU Fan Filter Unit dùng quạt AC và quạt EC
  • FFU quạt AC (Alternating Current): Sử dụng điện xoay chiều, tiêu hao nhiều năng lượng hơn nhưng có giá thành rẻ hơn.
  • FFU quạt EC (Electronically Commutated): Sử dụng điện một chiều, tiết kiệm năng lượng, hoạt động êm ái và tuổi thọ cao hơn.
FFU Fan Filter Unit có điều chỉnh tốc độ và FFU tốc độ cố định
  • FFU tốc độ cố định: Duy trì luồng khí ở mức ổn định, phù hợp với phòng sạch không yêu cầu thay đổi lưu lượng khí.
  • FFU có điều chỉnh tốc độ: Cho phép điều chỉnh lưu lượng gió theo yêu cầu, giúp tiết kiệm năng lượng và tăng tuổi thọ bộ lọc.
FFU Fan Filter Unit tiêu chuẩn và FFU có tích hợp công nghệ IoT
  • FFU tiêu chuẩn: Hoạt động theo cơ chế đơn giản, không có khả năng giám sát từ xa.
  • FFU tích hợp IoT: Có thể kết nối với hệ thống quản lý từ xa, giám sát chất lượng không khí theo thời gian thực, tối ưu hiệu suất phòng sạch.

LỢI ÍCH CỦA FFU FAN FILTER UNIT TRONG NHÀ MÁY SẢN XUẤT THỰC PHẨM CHỨC NĂNG

Cải thiện chất lượng không khí
Trong môi trường sản xuất thực phẩm chức năng, chất lượng không khí đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn an toàn vệ sinh. FFU Fan Filter Unit giúp loại bỏ các tác nhân gây ô nhiễm, duy trì môi trường sạch trong suốt quá trình sản xuất.
  • Loại bỏ bụi, vi khuẩn, nấm mốc:
FFU Fan Filter Unit được trang bị bộ lọc HEPA hoặc ULPA, có khả năng loại bỏ 99,97% - 99,9995% các hạt bụi có kích thước siêu nhỏ từ 0.3 đến 0.12 micron. Nhờ đó, bụi bẩn, vi khuẩn và nấm mốc không thể tồn tại trong khu vực sản xuất.
  • Giảm nguy cơ nhiễm chéo trong sản xuất:
Trong nhà máy thực phẩm chức năng, nhiễm chéo có thể xảy ra khi vi sinh vật hoặc bụi từ lô sản xuất trước ảnh hưởng đến lô sản phẩm sau. FFU Fan Filter Unit giúp duy trì luồng khí sạch liên tục, giảm thiểu sự lây nhiễm vi sinh giữa các khu vực và sản phẩm.
Nhờ đó, nhà máy có thể đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định, tránh rủi ro hư hỏng hoặc bị thu hồi do nhiễm bẩn.
LỢI ÍCH CỦA FFU FAN FILTER UNIT TRONG NHÀ MÁY SẢN XUẤT THỰC PHẨM CHỨC NĂNG
Đáp ứng tiêu chuẩn phòng sạch
Các nhà máy sản xuất thực phẩm chức năng cần tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn chất lượng quốc tế để đảm bảo tính an toàn và hiệu quả của sản phẩm. FFU Fan Filter Unit là một trong những thiết bị quan trọng giúp đáp ứng các tiêu chuẩn này.
1. Đáp ứng các tiêu chuẩn ISO 14644, GMP, HACCP:
  • ISO 14644-1: Xác định cấp độ phòng sạch dựa trên nồng độ hạt bụi trong không khí. FFU Fan Filter Unit giúp duy trì phòng sạch ở các cấp độ từ ISO Class 5 đến ISO Class 8, phù hợp với tiêu chuẩn sản xuất thực phẩm chức năng.
  • GMP (Good Manufacturing Practice): FFU Fan Filter Unit giúp kiểm soát môi trường sản xuất, đảm bảo sản phẩm không bị nhiễm vi khuẩn hoặc tạp chất trong quá trình chế biến và đóng gói.
  • HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points): Hệ thống phân tích mối nguy và kiểm soát các điểm tới hạn trong sản xuất thực phẩm. Việc sử dụng FFU Fan Filter Unit giúp giảm nguy cơ nhiễm khuẩn ở các khu vực quan trọng.
2. Vai trò của FFU Fan Filter Unit trong kiểm soát vi sinh và chất gây ô nhiễm:
  • Tạo luồng khí tầng (laminar flow) giúp hướng dòng khí sạch từ trên xuống, ngăn bụi và vi khuẩn phát tán.
  • Duy trì áp suất dương trong phòng sạch để ngăn chặn không khí ô nhiễm từ bên ngoài xâm nhập.
  • Cung cấp không khí sạch liên tục, giúp bảo vệ sản phẩm và người lao động khỏi tác nhân gây hại.
Nhờ đó, doanh nghiệp có thể đáp ứng các quy định nghiêm ngặt về chất lượng sản xuất thực phẩm chức năng và giảm thiểu nguy cơ vi phạm tiêu chuẩn.
Tiết kiệm năng lượng và tối ưu vận hành
So với hệ thống HVAC truyền thống, FFU Fan Filter Unit có khả năng tiết kiệm năng lượng vượt trội, giúp giảm chi phí vận hành cho nhà máy sản xuất thực phẩm chức năng.
Tiết kiệm năng lượng và tối ưu vận hành
1. Hiệu suất năng lượng của quạt EC trong FFU Fan Filter Unit:
Các dòng FFU Fan Filter Unit hiện đại thường sử dụng quạt EC (Electronically Commutated) thay vì quạt AC thông thường. Quạt EC có hiệu suất cao hơn, giảm tiêu hao điện năng lên đến 30-50% so với quạt AC, đồng thời hoạt động êm ái hơn.
2. Giảm tiêu hao năng lượng so với hệ thống HVAC truyền thống:
  • HVAC truyền thống yêu cầu hệ thống ống dẫn phức tạp, tiêu tốn nhiều điện năng để điều chỉnh luồng khí.
  • FFU Fan Filter Unit hoạt động độc lập tại từng khu vực, chỉ sử dụng năng lượng khi cần thiết, giúp giảm tổng mức tiêu thụ điện năng của hệ thống phòng sạch.
3. Tối ưu chi phí vận hành dài hạn:
  • FFU Fan Filter Unit có thể điều chỉnh tốc độ quạt, giúp tối ưu hóa luồng khí theo nhu cầu thực tế, giảm chi phí bảo trì và thay thế bộ lọc.
  • Giảm áp lực cho hệ thống điều hòa tổng, giúp kéo dài tuổi thọ thiết bị HVAC và giảm chi phí sửa chữa.
Nhờ đó, FFU Fan Filter Unit không chỉ mang lại lợi ích về kiểm soát chất lượng không khí, mà còn giúp doanh nghiệp tối ưu ngân sách vận hành trong dài hạn.
Dễ lắp đặt, bảo trì và mở rộng
FFU Fan Filter Unit là một trong những thiết bị linh hoạt và dễ dàng mở rộng trong hệ thống phòng sạch, giúp doanh nghiệp dễ dàng nâng cấp hoặc thay đổi quy mô sản xuất.
1. FFU Fan Filter Unit có thể lắp đặt linh hoạt theo yêu cầu nhà máy:
  • Có thể gắn trên trần, tích hợp vào hệ thống Modular Cleanroom, hoặc sử dụng độc lập trong từng khu vực.
  • Dễ dàng bố trí lại hoặc mở rộng khi cần nâng cấp phòng sạch hoặc mở rộng sản xuất.
2. Dễ bảo trì và thay thế bộ lọc:
  • Bộ lọc HEPA/ULPA có thể thay thế nhanh chóng mà không cần dừng toàn bộ hệ thống.
  • FFU Fan Filter Unit không yêu cầu bảo trì phức tạp, chỉ cần kiểm tra định kỳ và vệ sinh quạt/lưới lọc.
3. Khả năng mở rộng khi mở rộng sản xuất:
  • Khi doanh nghiệp mở rộng nhà máy, FFU Fan Filter Unit có thể bổ sung dễ dàng mà không cần thay đổi toàn bộ hệ thống HVAC.
  • Giúp doanh nghiệp linh hoạt mở rộng sản xuất mà vẫn duy trì chất lượng không khí tiêu chuẩn.
Nhờ tính linh hoạt và dễ mở rộng, FFU Fan Filter Unit trở thành giải pháp tối ưu cho các nhà máy thực phẩm chức năng muốn mở rộng quy mô mà không làm gián đoạn hoạt động sản xuất.

ỨNG DỤNG FFU FAN FILTER UNIT TRONG CÁC KHU VỰC CỦA NHÀ MÁY SẢN XUẤT THỰC PHẨM CHỨC NĂNG

ỨNG DỤNG FFU FAN FILTER UNIT TRONG CÁC KHU VỰC CỦA NHÀ MÁY SẢN XUẤT THỰC PHẨM CHỨC NĂNG
Khu vực nguyên liệu đầu vào
Khu vực tiếp nhận nguyên liệu là nơi dễ bị nhiễm tạp chất và vi khuẩn nhất trong quá trình sản xuất thực phẩm chức năng. Việc kiểm soát chất lượng không khí ngay từ khâu đầu giúp đảm bảo nguyên liệu sạch và an toàn trước khi đưa vào sản xuất.
  • FFU Fan Filter Unit giúp loại bỏ tạp chất khi kiểm tra và xử lý nguyên liệu
Khi nguyên liệu thô được đưa vào nhà máy, chúng có thể mang theo bụi, vi khuẩn, hoặc tạp chất từ môi trường bên ngoài. FFU Fan Filter Unit tạo ra môi trường không khí sạch, giảm thiểu rủi ro nhiễm bẩn bằng cách duy trì luồng khí tầng, loại bỏ bụi mịn và các tác nhân ô nhiễm ngay khi nguyên liệu được kiểm tra.
  • Kiểm soát nhiễm khuẩn ngay từ khâu đầu
Trong ngành thực phẩm chức năng, vi khuẩn và nấm mốc có thể gây ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm cuối cùng. FFU Fan Filter Unit giúp duy trì phòng sạch với áp suất dương, ngăn chặn sự xâm nhập của vi khuẩn từ bên ngoài vào khu vực chế biến nguyên liệu. Điều này giúp tăng tính ổn định của sản phẩm, giảm nguy cơ nhiễm chéo trong quá trình sản xuất.

Dây chuyền sản xuất chính

Dây chuyền sản xuất là khu vực quan trọng nhất trong nhà máy thực phẩm chức năng. Mọi công đoạn như pha chế, trộn, dập viên, sản xuất bột hoặc dung dịch đều cần đảm bảo điều kiện sạch để tránh nhiễm khuẩn và bụi bẩn.

1. Ứng dụng FFU Fan Filter Unit trong dây chuyền sản xuất viên nang, bột, dung dịch

  • Sản xuất viên nang và viên nén: Trong quá trình nén viên, việc kiểm soát bụi rất quan trọng để tránh ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. FFU Fan Filter Unit giúp duy trì không khí sạch, ngăn ngừa bụi phát tán và bám vào viên thuốc.
  • Sản xuất bột và bột hòa tan: Bột thực phẩm chức năng rất dễ bị nhiễm tạp chất từ không khí. FFU Fan Filter Unit giúp giảm bụi và vi khuẩn trong môi trường, đảm bảo sản phẩm không bị nhiễm khuẩn trước khi đóng gói.
  • Sản xuất dung dịch và siro: Trong quy trình pha chế dung dịch, vi sinh vật có thể làm giảm chất lượng và hiệu quả của sản phẩm. FFU Fan Filter Unit đảm bảo phòng sạch đạt tiêu chuẩn GMP, giúp bảo vệ dung dịch khỏi sự xâm nhập của vi khuẩn và vi rút.

Khu vực đóng gói và kiểm định chất lượng

2. Ngăn chặn vi khuẩn, bụi trong quá trình sản xuất

Vi khuẩn trong không khí có thể ảnh hưởng đến chất lượng và tuổi thọ của sản phẩm thực phẩm chức năng. FFU Fan Filter Unit giúp kiểm soát vi sinh vật, giữ cho phòng sạch ở cấp độ tiêu chuẩn, ngăn chặn mọi nguy cơ nhiễm khuẩn.

3. Tích hợp FFU Fan Filter Unit trong hệ thống LAF (Laminar Air Flow) để bảo vệ quy trình sản xuất

Hệ thống LAF (Laminar Air Flow) giúp duy trì luồng khí tầng, đẩy không khí sạch từ trên xuống theo một hướng cố định, giảm thiểu khả năng nhiễm khuẩn.
FFU Fan Filter Unit tích hợp với LAF giúp đảm bảo khu vực sản xuất luôn đạt tiêu chuẩn phòng sạch, bảo vệ sản phẩm khỏi tác nhân ô nhiễm từ môi trường.

Khu vực đóng gói và kiểm định chất lượng
Sau khi sản phẩm được sản xuất hoàn thiện, quá trình đóng gói và kiểm định chất lượng cần được thực hiện trong môi trường sạch để đảm bảo tiêu chuẩn an toàn thực phẩm.
1. Kiểm soát bụi trong quá trình đóng gói sản phẩm
Trong quá trình đóng gói viên nang, bột hoặc dung dịch, bụi từ nguyên liệu có thể phát tán và bám vào bao bì hoặc sản phẩm. FFU Fan Filter Unit giúp giảm thiểu bụi bẩn, đảm bảo sản phẩm không bị ảnh hưởng bởi tạp chất trong không khí.
2. Đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn vệ sinh trước khi xuất xưởng
Mọi sản phẩm thực phẩm chức năng trước khi xuất xưởng phải được kiểm tra nghiêm ngặt về chất lượng.
FFU Fan Filter Unit đảm bảo không gian phòng kiểm định đạt tiêu chuẩn sạch, giúp kiểm nghiệm chất lượng sản phẩm mà không bị ảnh hưởng bởi các yếu tố môi trường.
Điều này giúp sản phẩm đạt tiêu chuẩn HACCP, GMP, ISO 14644, nâng cao uy tín thương hiệu và độ tin cậy của sản phẩm trên thị trường.
3. Kho bảo quản và vận chuyển
Sau khi sản xuất và đóng gói, sản phẩm thực phẩm chức năng cần được bảo quản trong điều kiện thích hợp để duy trì chất lượng trước khi phân phối đến người tiêu dùng.
  • Vai trò của FFU Fan Filter Unit trong duy trì chất lượng sản phẩm trong kho lạnh
Một số thực phẩm chức năng như viên nang dầu cá, bột probiotic, hoặc thực phẩm chức năng dạng lỏng cần bảo quản trong kho lạnh để duy trì độ ổn định của thành phần hoạt tính.
FFU Fan Filter Unit giúp duy trì không khí sạch trong kho, giảm nguy cơ nhiễm khuẩn chéo giữa các sản phẩm.
  • Kiểm soát nhiệt độ, độ ẩm và vi khuẩn trong quá trình bảo quản
Nếu không khí trong kho có độ ẩm cao hoặc chứa vi khuẩn, sản phẩm có thể bị nhiễm nấm mốc hoặc suy giảm chất lượng.
FFU Fan Filter Unit giúp kiểm soát độ ẩm, giảm nguy cơ nhiễm vi sinh vật, đảm bảo sản phẩm vẫn giữ nguyên chất lượng trong suốt quá trình bảo quản và vận chuyển.

CÁCH LỰA CHỌN FFU PHÙ HỢP CHO NHÀ MÁY SẢN XUẤT THỰC PHẨM CHỨC NĂNG

CÁCH LỰA CHỌN FFU PHÙ HỢP CHO NHÀ MÁY SẢN XUẤT THỰC PHẨM CHỨC NĂNG

Tiêu chí lựa chọn FFU Fan Filter Unit

Việc lựa chọn FFU Fan Filter Unit phù hợp đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng không khí, giảm thiểu nguy cơ nhiễm khuẩn và tối ưu hóa chi phí vận hành cho nhà máy sản xuất thực phẩm chức năng.

Chọn loại quạt (AC hay EC):

Quạt AC (Alternating Current):

  • Ưu điểm: Chi phí đầu tư thấp, phổ biến.
  • Nhược điểm: Tiêu thụ điện năng cao hơn, điều chỉnh tốc độ không linh hoạt.

Quạt EC (Electronically Commutated):

  • Ưu điểm: Hiệu suất năng lượng cao, tiết kiệm điện lên đến 30-50%, điều chỉnh tốc độ linh hoạt, hoạt động êm ái.
  • Nhược điểm: Chi phí đầu tư ban đầu cao hơn so với quạt AC.

Khuyến nghị: Nhà máy sản xuất thực phẩm chức năng nên chọn FFU Fan Filter Unit sử dụng quạt EC để tiết kiệm năng lượng và giảm tiếng ồn, đặc biệt khi yêu cầu vận hành liên tục.

Độ sạch yêu cầu (ISO Class 5, 6, 7, 8):

  • ISO Class 5: Áp dụng cho các khu vực yêu cầu độ sạch cao nhất, như khu vực đóng gói vô trùng.
  • ISO Class 6-7: Phù hợp với khu vực sản xuất chính, nơi yêu cầu kiểm soát vi khuẩn và bụi bẩn nghiêm ngặt.
  • ISO Class 8: Sử dụng cho khu vực chuẩn bị nguyên liệu và kho bảo quản.

Khuyến nghị: Lựa chọn FFU Fan Filter Unit với bộ lọc HEPA hoặc ULPA để đạt được cấp độ sạch mong muốn, đảm bảo tuân thủ tiêu chuẩn ISO 14644-1.

Lưu lượng khí và áp suất phù hợp với diện tích phòng:

  • Lưu lượng khí (CFM - Cubic Feet per Minute) cần đủ lớn để đảm bảo toàn bộ không gian phòng sạch được lọc hiệu quả.
  • Áp suất phòng (Pa - Pascal) cần được duy trì để ngăn chặn không khí ô nhiễm xâm nhập.

Khuyến nghị: Tính toán lưu lượng khí và áp suất dựa trên diện tích và yêu cầu cụ thể của từng khu vực trong nhà máy. FFU Fan Filter Unit có tích hợp cảm biến áp suất sẽ giúp duy trì môi trường ổn định.

Các thông số kỹ thuật cần chú ý

Lựa chọn FFU Fan Filter Unit cần xem xét kỹ lưỡng các thông số kỹ thuật để đảm bảo hiệu quả vận hành và đáp ứng yêu cầu sản xuất.

Hiệu suất lọc (HEPA, ULPA):

  • Bộ lọc HEPA (High Efficiency Particulate Air): Lọc 99,97% các hạt bụi ≥ 0.3 micron.
  • Bộ lọc ULPA (Ultra Low Penetration Air): Lọc 99,9995% các hạt bụi ≥ 0.12 micron.

Khuyến nghị: Đối với ngành sản xuất thực phẩm chức năng, nên sử dụng bộ lọc HEPA cho các khu vực sản xuất chính và ULPA cho các khu vực yêu cầu độ vô trùng cao.

Công suất tiêu thụ điện năng:

FFU Fan Filter Unit sử dụng quạt EC tiêu thụ điện năng thấp hơn so với quạt AC, giúp tiết kiệm chi phí vận hành.

Khuyến nghị: Lựa chọn FFU Fan Filter Unit có công suất tiêu thụ điện năng phù hợp với quy mô và tần suất sử dụng của nhà máy, ưu tiên các sản phẩm có chứng nhận tiết kiệm năng lượng.

Độ ồn và độ rung khi hoạt động:

  • Độ ồn của FFU Fan Filter Unit cần được kiểm soát để không ảnh hưởng đến môi trường làm việc và chất lượng sản phẩm.
  • Độ rung có thể làm hỏng thiết bị và gây ảnh hưởng đến quy trình sản xuất, đặc biệt là trong sản xuất viên nang và bột.

Khuyến nghị: Chọn FFU Fan Filter Unit có độ ồn dưới 50 dB và độ rung thấp để đảm bảo môi trường làm việc thoải mái, tránh tác động tiêu cực đến quy trình sản xuất.

Giới thiệu về FFU của thiết bị phòng sạch VCR

Giới thiệu về FFU của thiết bị phòng sạch VCR

FFU (Fan Filter Unit) là thiết bị quan trọng trong việc tạo môi trường không khí sạch cho phòng sạch, đặc biệt trong các ngành như điện tử, dược phẩm, thực phẩm và phòng thí nghiệm. Tại Việt Nam, VCR là một trong những thương hiệu uy tín cung cấp các sản phẩm FFU chất lượng cao, đáp ứng đa dạng nhu cầu của khách hàng.

Đặc điểm nổi bật của FFU thương hiệu VCR:

  • Đa dạng về kích thước và vật liệu: VCR cung cấp các mẫu FFU với kích thước phổ biến như 1175x575 mm và 575x575 mm, phù hợp với nhiều loại phòng sạch khác nhau. Về vật liệu, khách hàng có thể lựa chọn giữa thép mạ kẽm, thép sơn tĩnh điện và inox 304, tùy thuộc vào môi trường sử dụng và yêu cầu cụ thể.
  • Hiệu suất lọc cao: Sản phẩm FFU của VCR được trang bị bộ lọc HEPA hoặc ULPA, đảm bảo hiệu suất lọc lên đến 99,99%, đáp ứng các tiêu chuẩn phòng sạch nghiêm ngặt.
  • Linh hoạt trong lắp đặt và vận hành: Thiết kế mô-đun của FFU VCR cho phép dễ dàng lắp đặt trên trần hoặc các vị trí khác trong phòng sạch. Ngoài ra, sản phẩm còn hỗ trợ các phương thức điều khiển đa dạng như điều khiển từ xa, điều khiển tốc độ liên tục và điều khiển bằng máy tính, giúp tối ưu hóa quá trình vận hành.
  • Tiết kiệm năng lượng: VCR cung cấp cả hai loại FFU sử dụng quạt AC và quạt EC. Trong đó, quạt EC nổi bật với khả năng tiết kiệm năng lượng, hoạt động êm ái và tuổi thọ cao hơn, phù hợp cho các dự án yêu cầu hiệu suất cao và tiết kiệm chi phí vận hành.

Với cam kết về chất lượng và dịch vụ, VCR đảm bảo bảo hành 12 tháng cho các sản phẩm FFU và hỗ trợ trọn đời sản phẩm. Đội ngũ tư vấn chuyên nghiệp của VCR luôn sẵn sàng hỗ trợ khách hàng trong việc lựa chọn và triển khai giải pháp phòng sạch hiệu quả nhất.

Để biết thêm chi tiết về các sản phẩm FFU của VCR, bạn có thể truy cập trang web chính thức tại https://ffu.com.vn/vi/san-pham.

LẮP ĐẶT, BẢO TRÌ VÀ VẬN HÀNH FFU TRONG NHÀ MÁY SẢN XUẤT THỰC PHẦM CHỨC NĂNG

Hướng dẫn lắp đặt FFU Fan Filter Unit đúng tiêu chuẩn
Việc lắp đặt FFU Fan Filter Unit đúng cách giúp tối ưu hóa hiệu suất lọc không khí và duy trì điều kiện phòng sạch đạt tiêu chuẩn.
Vị trí lắp đặt tối ưu trong phòng sạch
  • Trần phòng sạch: FFU Fan Filter Unit thường được lắp đặt trên trần của phòng sạch để đảm bảo luồng khí sạch phân bố đồng đều từ trên xuống dưới, giảm nguy cơ nhiễm bẩn.
  • Hệ thống Modular Cleanroom: FFU có thể được lắp đặt linh hoạt trong các mô-đun phòng sạch để mở rộng dễ dàng khi cần thiết.
  • Vị trí theo luồng khí tầng (Laminar Flow): Đối với các khu vực yêu cầu kiểm soát bụi cao, FFU nên được lắp theo nguyên tắc luồng khí tầng để đảm bảo không khí sạch di chuyển theo một hướng cố định.
Hướng dẫn kiểm tra hoạt động của FFU Fan Filter Unit sau khi lắp đặt
  • Kiểm tra nguồn điện và quạt: Đảm bảo FFU được kết nối đúng nguồn điện, quạt chạy ổn định và không phát ra tiếng ồn bất thường.
  • Đo lưu lượng khí: Sử dụng thiết bị đo tốc độ gió (anemometer) để kiểm tra luồng khí sạch từ FFU có đáp ứng yêu cầu thiết kế không.
  • Kiểm tra áp suất phòng: Sử dụng đồng hồ chênh áp để đảm bảo phòng sạch duy trì áp suất dương, ngăn chặn không khí bẩn từ bên ngoài xâm nhập.
  • Kiểm tra bộ lọc HEPA/ULPA: Đảm bảo bộ lọc được lắp đặt đúng vị trí, không bị rò rỉ và đạt hiệu suất lọc yêu cầu.

Cách bảo trì và vệ sinh FFU Fan Filter Unit

Bảo trì định kỳ FFU Fan Filter Unit giúp duy trì hiệu suất lọc không khí, kéo dài tuổi thọ của thiết bị và giảm thiểu nguy cơ nhiễm bẩn trong phòng sạch.

Tần suất thay bộ lọc HEPA/ULPA

  • Bộ lọc HEPA: Cần thay sau 12-18 tháng sử dụng tùy theo mức độ ô nhiễm không khí và môi trường làm việc.
  • Bộ lọc ULPA: Có tuổi thọ dài hơn, nhưng vẫn cần thay sau 18-24 tháng để đảm bảo hiệu suất lọc tối ưu.
  • Kiểm tra bộ lọc định kỳ: Nếu thấy áp suất chênh lệch tăng đột ngột hoặc FFU giảm hiệu suất, cần kiểm tra và thay bộ lọc sớm hơn.

Vệ sinh quạt và bộ phận bên trong FFU để duy trì hiệu suất

  • Quạt và động cơ: Kiểm tra và vệ sinh quạt bằng khí nén hoặc khăn sạch để loại bỏ bụi bám, giúp quạt hoạt động trơn tru hơn.
  • Vỏ ngoài của FFU: Dùng dung dịch sát khuẩn chuyên dụng để lau chùi bề mặt FFU, ngăn chặn sự tích tụ của bụi và vi khuẩn.
  • Kiểm tra gioăng kín: Đảm bảo gioăng cao su giữa FFU và bộ lọc không bị hở hoặc hư hỏng, tránh rò rỉ không khí bẩn vào phòng sạch.

FFU Các lỗi thường gặp và cách khắc phục

Các lỗi thường gặp và cách khắc phục

Dưới đây là một số lỗi phổ biến khi sử dụng FFU Fan Filter Unit và cách khắc phục:

  • Quạt không hoạt động hoặc tốc độ yếu

Nguyên nhân: Nguồn điện không ổn định, hỏng motor quạt hoặc bộ điều khiển tốc độ gặp lỗi.

Cách khắc phục: Kiểm tra nguồn điện, đảm bảo kết nối đúng. Nếu quạt vẫn không chạy, cần thay thế motor hoặc kiểm tra bộ điều khiển.

  • Bộ lọc nhanh bị bám bụi và giảm hiệu suất

Nguyên nhân: Môi trường quá nhiều bụi hoặc bộ lọc quá tải do không thay thế định kỳ.

Cách khắc phục: Kiểm tra bộ lọc bằng thiết bị đo áp suất chênh lệch, vệ sinh hoặc thay thế bộ lọc mới để đảm bảo luồng khí sạch duy trì ổn định.

TỔNG KẾT VÀ KHUYẾN NGHỊ

Lợi ích chính của FFU Fan Filter Unit
Trong ngành sản xuất thực phẩm chức năng, FFU Fan Filter Unit đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì môi trường sạch, đảm bảo chất lượng sản phẩm và đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn vệ sinh.
  • FFU giúp kiểm soát chất lượng không khí, tăng hiệu suất sản xuất
FFU Fan Filter Unit có khả năng lọc sạch bụi bẩn, vi khuẩn và các hạt siêu nhỏ, giúp duy trì chất lượng không khí ở mức tối ưu trong phòng sạch.
Hệ thống quạt và bộ lọc HEPA/ULPA giúp cung cấp luồng khí sạch liên tục, cải thiện hiệu quả hoạt động của nhà máy, hạn chế hư hỏng sản phẩm và giảm thiểu lãng phí nguyên liệu.
Nhờ kiểm soát môi trường sản xuất, FFU giúp doanh nghiệp tối ưu hiệu suất dây chuyền sản xuất, đảm bảo năng suất cao hơn mà vẫn duy trì chất lượng sản phẩm đồng nhất.
  • Giảm nguy cơ nhiễm khuẩn, đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn cao
Trong quá trình sản xuất thực phẩm chức năng, vi khuẩn và bụi có thể làm giảm chất lượng hoặc gây ô nhiễm sản phẩm. FFU Fan Filter Unit giúp kiểm soát vi sinh, ngăn chặn nhiễm chéo giữa các công đoạn sản xuất.
Việc duy trì môi trường sạch với FFU giúp nhà máy đáp ứng các tiêu chuẩn GMP, HACCP, ISO 14644-1, đảm bảo sản phẩm an toàn cho người tiêu dùng.
Doanh nghiệp sử dụng FFU Fan Filter Unit sẽ có lợi thế cạnh tranh lớn, nâng cao uy tín thương hiệu trên thị trường thực phẩm chức năng.
Khuyến nghị triển khai FFU trong nhà máy thực phẩm chức năng
Việc đầu tư vào hệ thống FFU Fan Filter Unit cần có chiến lược rõ ràng để tối ưu chi phí và hiệu quả hoạt động của nhà máy.
  • Hướng dẫn doanh nghiệp lựa chọn giải pháp FFU phù hợp
Chọn đúng loại FFU: Doanh nghiệp cần xác định nhu cầu cụ thể để chọn FFU phù hợp, ưu tiên quạt EC để tiết kiệm năng lượng và đảm bảo vận hành ổn định.
Xác định cấp độ sạch theo tiêu chuẩn ISO 14644-1: Nhà máy cần phân loại khu vực sản xuất để lựa chọn FFU có bộ lọc HEPA hoặc ULPA nhằm đạt chuẩn phòng sạch.
Tính toán lưu lượng khí và số lượng FFU cần lắp đặt: Việc thiết kế hệ thống FFU cần cân nhắc diện tích phòng sạch, lưu lượng khí cần thiết để đảm bảo không khí lưu thông hiệu quả.
  • Đầu tư vào hệ thống phòng sạch hiệu quả với FFU
Lắp đặt FFU đúng vị trí: Đảm bảo FFU được đặt tại các điểm chiến lược như khu vực pha chế, đóng gói, kiểm nghiệm để tối ưu hóa hiệu suất lọc khí.
Kết hợp với hệ thống LAF (Laminar Air Flow): FFU khi tích hợp với luồng khí tầng giúp duy trì chất lượng không khí ổn định, giảm nguy cơ nhiễm chéo trong sản xuất.
Bảo trì định kỳ để kéo dài tuổi thọ thiết bị: Thay bộ lọc HEPA sau 12-18 tháng, vệ sinh quạt và kiểm tra hiệu suất FFU định kỳ để đảm bảo thiết bị hoạt động tối ưu.
Bằng cách triển khai FFU Fan Filter Unit đúng cách, doanh nghiệp sản xuất
thực phẩm chức năng có thể đảm bảo chất lượng sản phẩm, đáp ứng tiêu chuẩn an toàn và tối ưu hóa chi phí vận hành.
PN